1、由于重慶升降貨梯所占面積和位置的原故，液壓系統中的管道不僅復雜而且還較長，并且該液壓系統采用了比例的技術對油液的清潔度要求很高，所以液壓系統的管道清洗是一個至關重要的環節。

2、重慶升降貨梯液壓系統的構成都是相同的，在每一個升降機液壓系統的入口處都有兩個截止閥，循環沖洗的時候只打開一個升降臺處的截止閥，其余的截止閥關閉，這樣我們就可以用小排量的清洗設備對管道進行循環的清洗。

3、為了使附著在重慶升降貨梯管壁上的焊渣、氧化皮和砂礫等雜物容易與管道脫落，可以使用錘擊、壓縮空氣沖擊以及升降油溫等措施，在管道酸洗和二次安裝符合要求以后，在空載調試系統前必須對管道進行循環的沖洗，嚴格按照沖洗回路操作，如果發現有漏油的現象要立即停泵，每隔1-2個小時要對管壁要進行一次敲震，重點是漢口三通及彎頭等部位，敲打時要環繞四周均勻的敲打，與此同時，換向閥要頻繁的換向以提高循環沖洗的效果。

4、重慶升降貨梯沖洗前要在各條沖洗路線加裝臨時濾網，沖洗4小時以后，徹底清理主油箱及各個路線的濾網，第二階段沖洗四小時以后要清理一次各路的濾網，將濾網上積存的雜物進行烘干、稱重和記錄，一直到各濾網上的雜物總量 4小時不超過0.2g，并且雜物僅為少量纖維雜質而沒有金屬顆粒，第二階段導軌式升降機循環沖洗才結束，第三階段導軌式升降機管路恢復至運行狀態更換臨時濾網，濾網網眼不少于120目。經過這樣一個清洗流程之后，取樣檢查油的清潔度完全達到比例系統的要求。